É um fato evidente que a medição dimensional precisa é a origem da fabricação. Ao medir com a mesma referência em uma série de processos, desde a aquisição de materiais até o processamento, montagem, inspeção e remessa, os produtos que atendem aos requisitos de projeto podem ser fabricados para garantir a qualidade.
Mesmo que apenas uma pessoa seja negligente na medição, a qualidade não pode ser garantida. Se produtos defeituosos forem misturados devido a isso, não apenas a taxa de rendimento diminuirá, mas uma vez que os produtos defeituosos forem entregues como produtos acabados, reclamações serão geradas. Em outras palavras, medições precisas devem ser feitas por todos os membros da organização em todas as etapas da fabricação.
O requisito básico para uma medição precisa é equipar o pessoal envolvido na fabricação com tecnologias relacionadas à medição e, com base nisso, realizar o gerenciamento e o uso adequados dos instrumentos de medição. Este conjunto de mecanismos é chamado de "gestão de medição" e é a base da gestão da qualidade. Nos últimos anos, o gerenciamento de medição também foi padronizado e um sistema de gerenciamento de medição (ISO10012) foi estabelecido. Para garantir uma medição precisa, também estão sendo promovidas iniciativas para garantir a rastreabilidade da metrologia.
